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仕上工場ライン
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工 程
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所用時間
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使用温度
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茶葉温度
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含水率
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重量比率
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①
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蒸 熱
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30秒
深蒸しは60秒以上 |
100℃
(蒸気) |
98℃
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350%
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100
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②
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冷 却
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-
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-
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-
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-
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③
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粗 揉
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45分
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95℃
(熱風) |
35℃
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100%
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45
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④
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揉 捻
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20分
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(室温)
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-
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-
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-
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⑤
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中 揉
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40分
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34℃
(排気) |
36℃
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35%
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30
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⑥
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精 揉
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40分
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90℃
(火室) |
40℃
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13%
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25
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⑦
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乾 燥
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30分
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80℃
(熱風) |
70℃
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5%
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23
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① 蒸 熱 蒸熱は生葉にある酸化酵素を不活性化しながら、生葉の青臭をのぞき、緑茶固有の香味を発生させ、茶葉の柔軟性を増して、揉乾操作を容易にするために行う。 ② 冷 却 蒸し機から排出された蒸し葉温度は80~90℃、含水率はほぼ生葉に近い水分を保持しているので、なるべく早く室温程度に冷却する。 ③ 粗 揉 粗揉工程は、茶葉を熱風の中で攪拌、揉圧することにより、表面蒸発時間を持続延長させ、熱風による茶温の上昇を防ぎ、煎茶特有の色調、風味を発揚し茶葉各部分の水分をできる限り均一に、能率良く乾燥するために行う工程です。 ④ 揉 捻 揉捻は粗揉葉の揉み不足と乾燥のむらを補い、茶葉各部分の水分を均一にし、次工程以後の揉乾操作を容易にするために行う。 ⑤ 中 揉 揉捻葉の水分を適度にのぞき、精揉に適した中揉茶を作るために行う工程です。回転する中揉胴と揉み手の作用により、茶葉を攪拌揉圧して、熱風による茶葉表面における水分蒸散速度を最適に調和させる働きをする。工程の中期までは恒率乾燥で、末期では減率乾燥に入り茶温が上昇するとともに縦長に細よれさせる整形操作をします。 ⑥ 精 揉 精揉は茶葉の内部水分を乾燥し、形状を整えるために行う操作です。 ⑦ 乾 燥 精揉機から取り出した茶は13%内外の水分を含むので、速やかに乾燥して貯蔵ができるようにする。そのためには薄く広げて茶葉を均一に乾かすようにする。取り出し程度は水分量は5%内外に達した時を適度とする。 |
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工 程
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内 容
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①
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総合仕上機
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荒茶は、形が大小様々な状態で、粉も芽も茎も混じり合っているので「ふるいわけ」 「切断」して形を整えます。
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②
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乾燥機(火入れ機)
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茶を更によく乾燥させると同時に、独特の茶の香りを引き出します。
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③
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選 別 機
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静電気を利用したり、色彩による選別を利用して木茎や細い茎をのぞきます。
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④
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合 組 機
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製品の調整、配合と均一化をはかります。これによって商品としての価値を高めます。
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⑤
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包 装
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合組機から取り出された茶は計量され、茶箱や袋に詰められます。
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⑥
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輸 送
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産地の問屋さん、JAなどから全国の茶店にトラックなどにより発送されます。
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⑦
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茶 店
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茶はアルミ袋や缶などに詰められて販売されます。
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煎茶製造工程には「荒茶製造工程」と次の行程の「仕上茶製造工程」が有ります。この2ステップでいろんな方の手を経てようやく市販の煎茶になります。
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